Допуска и посадка конусов и их соединений

Для конусов, согласно ГОСТ 25307—82 (СТ СЭВ 1780—79), установлены следующие допуски: диаметра, угла конуса, формы конуса, круглости, прямолинейности образующей. Стандартом приняты следующие обозначения:

• AT — допуск угла конуса;
• AT_D — допуск угла конуса в линейных единицах;
• АТ_α — допуск угла конуса в угловых единицах;
• L — длина конуса;
• L_S — осевое расстояние от большого основания конуса до сечения, в котором задан конус;
• D — диаметр большого основания конуса;
• D_S — диаметр конуса в заданном сечении;
• Т_D — допуск диаметра конуса в любом сечении;
• Т_DS — допуск диаметра конуса в заданном сечении.

В каждом квалитете допуск T_D в любом сечении определяют по номинальному значению большого основания конуса, а допуск Т_DS — по номинальному диаметру в заданном сечении конуса. Допуск AT назначают при ограничении диапазона отклонений угла конуса, при допуске T_D или при допуске T_DS, Допуски AT назначают в угловых или линейных единицах, Поля допусков диаметров наружных и внутренних конусов приведены в таблицу 15.

Таблица15: Поля допусков диаметров конусов

Квалитет допуска TD или TDS	наружные конусы																внутренние конусы
	основные отклонения
	d	e	f	g	h	js	k	m	n	p	r	s	t	u	x	z	H	Js	N
	поля допусков
01					h01*	js01*											H01*	Js01*
0					h0*	js0*											H0*	Js0*
1					h1*	js1*											H1*	Js1*
2					h2*	js2*											H2*	Js2*
3					h3*	js3*											H3*	Js3*
4				g4	h4	js4	k4	m4	n4								H4	Js4*
5				g5	h5	js5	k5	m5	n5	p5	r5	s5					H5	Js5*
6			f6	g6	h6	js6	k6	m6	n6	p6	r6	s6	t6				H6	Js6*
7		e7	f7		h7	js7	k7	m7	n7			s7		u7			H7	Js7*
8	d8	e8	f8		h8	js8**	k8**							u8	x8	z8	H8	Js8*
9	d9	e9	f9		h9	js9**	k9**										H9	Js9**	N9**
10					h10**	js10**	k10**										H10**	Js10**	N10**
11					h11**	js11**	k11**										H11**	Js11*	N11**
12					h12**	js12**	k12**										H12**	Js12*	N12**
13					h13*	js13*											H13*	Js13*
14					h14*	js14*											H14*	Js14*
15					h15*	js15*											H15*	Js15*
16					h16*	js16*											H16*	Js16*
17					h17*	js17*											H17*	Js17*

---

Примечание
Для внутренних конусов с номинальными диаметрами до 3 мм поля допусков N9-N12 должны заменятся соответственно полями допусков K9-K12
* Поля допусков не предназначены для посадок
** Поля допусков для конических соединений с фиксацией по осевому смещению конусов и по усилию запресовки

---

Таблица16: предельные отклонения диаметров конусов

интервал диаметров D или DS, мм	Поля допусков
	наружных конусов					внутренних конусов
	k8	k9	k10	k11	k12	K9	N10	N11	N12
	предельные отклонения, мкм
до 3	+14 0	+25 0	+40 0	+60 0	+100 0	0 -15	0* -40	0* -60	0* -100
Св. 3 до 6	+18 0	+30 0	+48 0	+75 0	+120 0	—	0 -48	0 -75	0 -120
Св. 6 до 10	+22 0	+36 0	+58 0	+90 0	+150 0	—	0 -58	0 -90	0 -150
Св. 10 до 18	+27 0	+43 0	+70 0	+110 0	+180 0	—	0 -70	0 -110	0 -180
Св. 18 до 30	+33 0	+52 0	+84 0	+130 0	+210 0	—	0 -84	0 -130	0 -210
Св. 30 до 50	+39 0	+62 0	+100 0	+160 0	+250 0	—	0 -100	0 -160	0 -250
Св. 50 до 80	+46 0	+74 0	+120 0	+190 0	+300 0	—	0 -120	0 -190	0 -300
Св. 80 до 120	+54 0	+87 0	+140 0	+220 0	+350 0	—	0 -140	0 -220	0 -350
Св. 120 до 180	+63 0	+100 0	+160 0	+250 0	+400 0	—	0 -160	0 -250	0 -400
Св. 180 до 250	+72 0	+115 0	+185 0	+290 0	+460 0	—	0 -185	0 -290	0 -460
Св. 250 до 315	+81 0	+130 0	+210 0	+320 0	+520 0	—	0 -210	0 -320	0 -520
Св. 315 до 400	+89 0	+140 0	+230 0	+360 0	+570 0	—	0 -230	0 -360	0 -570
Св. 400 до 500	+97 0	+155 0	+250 0	+400 0	+630 0	—	0 -250	0 -400	0 -630

---

Примечание
* Предельные отклоненияприведены для полей допусков соответсвенно k10, k11, k12

---

В посадках конических соединений с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями конусов применяют поля допусков не грубее квалитета 9 с отклонением H для внутренних конусоз и любым отклонением для наружных конусов. Эти посадки назначают в системе отверстия, сочетая (как правило) поля допусков диаметров наружного и внутреннего конусов одного квалитета.

В посадках с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов или по заданному усилию запрессовки применяют поля допусков квалитетов 8—12 с основными отклонениями H (предпочтительно),Js или N для внутренних конусов и h, js или k для наружных конусов. При необходимости применяют поля допусков точнее квалитета 8.

Предельные отклонения диаметров конусов приведены в таблице 16

Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей

Для деталей, оси отверстий которых под крепежные элементы расположены параллельно, ГОСТ 14140—81 (СТ СЭВ 637—77) устанавливает задание допусков расположения осей отверстий двумя способами:

1. позиционными допусками осей;
2. предельными отклонениями размеров, координирующих оси отверстий.

Для отверстий, образующих одну сборочную группу при числе элементов в группе более двух, предпочтительнее назначать позиционные допуски их осей.

Числовые значения позиционных допусков осей отверстий для крепежных деталей назначают из рядов, мм:

0,01; 0,012; 0,016; 0,02; 0,025; 0,03; 0,04; 0,05; 0,06; 0,08;
0,10; 0,12; 0,16; 0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8;
1; 1,2; 1,6; .2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8;
10; 12; 16.

Крепежные детали делятся на два типа: А — болты, заклепки (зазор для прохода крепежных деталей предусмотрен в обеих соединяемых деталях);
В — винты, шпильки (зазор предусмотрен лишь в одной из соединяемых деталей).

Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей назначают в зависимости от типа крепежных деталей (рисунок ниже), зазора для прохода крепежных деталей и коэффициента использования этого зазора для компенсации отклонений расположения осей. Коэффициент использования зазора К рекомендуется принимать следующим:

1. К = 1 или К = 0,8 — для соединений, не требующих регулировки взаимного расположения деталей
2. К = 0,8 или К = 0,6 — для соединений, в которых необходима регулировка взаимного расположения деталей. В обоснованных случаях принимают К < 0,6.

допуски расположения осей отверстий в зависимости от типа крепежных деталей (Smin - наименьший зазор между отверстием и крепежной деталью)

В соединениях типа А и В допуски расположения осей сквозных гладких отверстий рекомендуется назначать зависимыми, если это не приводит к нарушению прочности детали или требований к внешнему виду детали.

В соединениях типа В допуски расположения осей резьбовых отверстий рекомендуется назначать зависимыми для малонагруженных винтов и независимыми для шпилек и тяжелонагруженных винтов.

Политика конфидициальности